38*38*1.0方管 吉林Q355C方管 汽运

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电弧炉炼钢所需能量中，电能约占60%～65%，化学能约占40%～35%（由氧燃烧，碳氧化和其他化学反应产生）。炉内钢液拥有的能量为总能量的53%，其余能量被炉渣、废气和冷却水带走。电弧炉炼钢是通过能量密度极高的电弧将电能转换成热能用于熔炼的，仅小部分电弧能传至炉料。从能量平衡可知，电-热能量的转换发生在电弧柱和电弧等离子区。电弧功率的72.5%传递到熔池，14.5%进入电极，13%传至炉墙。此比例主要取决于电弧长度和炉渣厚度。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺，这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。湖北某矿原矿品位TFe含量14～15%，伴生有钛铁矿，其TiO2含量6~7%矿区TFe总储量1.9亿余万吨，TiO21余万吨，适宜露天采。由于该矿为贫铁矿床，一直未得到采利用，随着国内铁矿石形势好转，选矿技术水平的提高，迫切需要 的选矿工艺和设备来推动贫铁矿资源的发与利用，这是该矿山当前首要任务。

焊管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

界限是预选作业中的非常重要的工艺参数，界限的确定应遵照经济合理的原则，矿石是否应予利用，应视其成本是否超过矿石本身的价值而定，成本小于价值就应利用。无论这些低品位的矿石是否被利用，采矿、运输、破碎等费用均已付出，所以应依据后续磨选作业的成本与矿石本身价值相等的原则确定：式中，aj为预选界限，%;C为矿石的磨选成本，元/t原矿;卢为湿选精矿品位，%;P为铁精矿价格，元/tε为湿选金属率，%。

当前，炉料中含Al2O3高，应进行低MgO操作，降低渣量，有降焦比的作用。四是采取固定风温的操作，将热风温度用尽，有良好的节焦效果。尽量减少临时加焦的操作，避免炉温波动。实现高炉低比，是工长们追求的目标，要实现低硅铁冶炼，高 利用率，高炉热制度稳定。只有高炉稳定顺行，才能有热制度的稳定，不出现高比。五是使用稳定的风量。一些企业领导见生产稳定，不满足已有成绩，就希望加点风以提高产量，直到高炉出现难行为止，回头再去调整炉况。